超聲波清洗機廠家的產(chǎn)品是基于液體的空化效應(yīng)來進(jìn)行清洗的，事實上空化效應(yīng)的強度直接跟頻率有關(guān)，頻率越高，空化氣泡越小，空化強度越弱。而且高頻穿透力強，適合清洗精細(xì)零件，比如電子零件、磁性材料、小型軸承加工、集成電路芯片、硅片鍍膜的則用更高的頻率超聲波清洗機、機動車輛的發(fā)動機、閥門等大工件一般則用低頻率超聲波清洗機清洗，而市場用的比較適中的頻率是40KHZ。

 

　　超聲波清洗機的清洗時間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。雖然有經(jīng)驗的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間，但通常也需要在實際的應(yīng)用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。

 

　　清洗劑對超聲波清洗機有輔助作用，對于頑固油污等問題配合清洗劑可達(dá)到效果，清洗劑中有多種清洗效果成分。清洗溫度為50℃－65℃。加熱通常可以提高清洗的速度，同時大多數(shù)清洗液中的化學(xué)成分都會在一定溫度下達(dá)到清潔效果，找到溫度的方法就是實驗。

 

　　不要使用易燃的或低閃點溶液。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應(yīng)當(dāng)避免使用，因為它們會損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害；但當(dāng)它們用于間接清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。

 

　　低頻情況下，清洗的液體受到壓縮與稀疏作用的時間間隔更長，使氣泡能生長到更大尺寸，對清洗工件表面作用力更強。所以一般大型部件表面或者污物與工件表面結(jié)合度較高會選擇低頻超聲波清洗機，但是低頻比較容易損傷腐蝕工件表面，所以對那些表面要求較高的零件不宜選擇較低的頻率。